Парогенератор для бетонного завода
Производство бетона очень трудоемкий процесс, но технология производства его проста. Процесс приготовления бетонной смеси то есть производство бетона состоит из дозировки ингредиентов и смешивания. В состав предприятия по изготовлению бетонной смеси помимо бетонной смесительной установки оснащается также устройствами для подогрева составляющих бетона. Парогенераторы для бетонных заводов используются зимой, если соблюдать технологический процесс изготовления бетона.
По технологическому процессу, бетон должен схватываться и затем набирать прочность. В естественных условиях прочность достигается без использования тепловых аппаратов и затрат тепла. Этот процесс довольно длительный. Что бы уменьшить время твердения применяют метод искусственного твердения пропаривание. Для этого служит парогенератор для бетонного завода. Твердение бетона достигается в 15-20 раз быстрее за 12-16 часов. В камере повышается температура до 80-90 градусов подачей насыщенного пара, получается влажная среда с повышенной температурой, химические процессы в бетоне ускоряются. После прогрева бетонного изделия следует плавно снизить температуру в камере, уменьшить количество подаваемого пара.
Таким образом применение парогенератора позволяет в заводских условиях уменьшить временные затраты для получения качественного бетона в любое время года, соответственно снижается потребность в производственных площадях, количество парка форм, сокращается продолжительность оборачиваемости средств. В зависимости от марки бетона время пропарки и сушки бетона, температура и влажность различна.
Различают несколько способов тепловой обработки бетона пропаривание в камерах, электрический подогрев, контактный обогрев. Технико-экономическое преимущество остается за пропариванием в камерах, и этот способ применяется на большинстве заводах по изготовлению бетона.
На бетонных заводах применяю парогенераторы, которые вырабатывают пар высокого и низкого давления.
Парогенератор для бетонного завода низкого давления прост в эксплуатации, возможность работать на любом виде топлива, низкое давление и его не надо регистрировать в Госгортехнадзоре, высокий КПД, прост в эксплуатации. Температура пара составляет 115⁰С., давление пара не превышает 0,07 МПа. В зависимости от потребности предприятия можно приобрести различные парогенераторы с мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час. Для работы используются различные виды топлива: газообразное, дизельное, твердое (уголь, дрова).
Также в линейке производимого оборудования есть парогенератор для бетонного завода высокого давления насыщенного пара 0,3-0,8 МПа и температурой 170⁰С, на различных видах топлива мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.
Парогенераторы можно использовать и в других сферах деятельности: удаление снега и льда при заливке бетона, оттаивание грунта и прогрев различных машин, отопление помещений.
Парогенератор для бетонного завода можно перевести на водогрейную схему и использоваться в отопительной системе завода.
Применение парогенератора с паром высокого давления дает возможность получить бетон более высокого качества, но он является дорогостоящим и его необходимо регистрировать в Госгортехнадзоре.
Парогенераторы высокого и низкого давления можно купить, оформив заявку по телефону 8-800-700-17-43 либо оформить он-лайн.
